1、安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解回转炉结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备需要的安装工具与设备，编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工好并很快的完成安装任务，安装单位在设备验收（由建设单位移交）过程中应对设备部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消掉缺陷。对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对作出记录，并与设计单位商定加以修正。

       2、在回转炉部件安装之前，要进行清洗工作，去除污锈。拆卸前要熟悉图纸，了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作要在清洁的环境中进行。清洗后应及时对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质，然后及时妥善封闭，以免污染或锈蚀。

       3、在回转炉部件的起重搬运过程中，所用的起重设备及钢丝绳和吊钩等工具要具有充足的安全裕度。钢丝绳不允许与都件的工作表面发生直接接触，减速机及轴承上盖的起重钩或吊环螺钉以及托轮轴端的起吊孔只允许用于起吊本身，不允许用作起吊整个装配件，有关这些应特别注意。部件的水平搬运要保持平衡，不允许随便倒置或竖立。筒体段节、轮带及托轮等圆柱形部件要平稳固定在枕木架上，然后，在下面以滚杠支承。再用卷扬机拖动，不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进。

       4、为了安装找正大齿圈和筒体而需要盘动窑筒体，可以用钢丝绳缠绕在筒体上，再用卷扬机或便车拖动，盘动空简体所需的圆周力可按20吨考虑，选择钢丝绳直径时安全系数不得小于2，钢丝绳应向上经过悬挂在吊车或人字起重架上的滑轮引出因为拉力向上时托轮轴承的摩擦和筒体所受的弯矩都很小，很好是利用窑的传动装置临时地安装起来盘窑，这对筒体接口进行自动焊接时，速度的均匀以及对缩短工时都越有利。

       以上就是关于回转炉安装前的准备工作，了解和掌握设备的安装流程和注意事项，对用户来说很重要，对生产前的来说是一个不可少的环节。