回转炉的使用算是比较普遍的一种窑炉了，在各行各业当中都有使用，那么我们在使用的时候对于它的各项操作都是比较严格的，这主要是为了保障它的生产效率。那么有的人考虑倘若设备缺少氧气后会怎样呢？在缺少氧气下的燃烧窑炉预热带一般处于缺少氧气状态，燃料中逸出的挥发粉得不到充裕的燃烧就随着烟气由烟囱排走，故混料式设备以焦炭和无烟煤为燃料。接下来一起了解下吧：

　　在混料式化工回转炉中，固体燃料的燃烧过程为干燥、预热、燃烧、燃尽等几个阶段，当燃料在预热带向下运动时被加热至着火温度，从冷切带来的预热的空气在进入煅烧带下部时，开始与燃料接触，燃烧在煅烧带中进行。在此带下部空气过剩系数较大，而上不则近于1.0乃至小于1.0.燃料的块度直接影响到燃烧速度和煅烧带厚度。

　　为保障物料在煅烧带有充裕的停留时间，对燃料和物料的块度都有特定的要求。因此燃料物块过小，燃烧速度快，使高温带过于集中，物料在高温带停留时间过短，煅烧时其主要反应来不及进行，影响煅烧质量。但是如果燃料块度过大，则燃烧速度减慢，燃烧带拉长，造成火力不集中，减低煅烧带温度，且使冷切带相应缩短，影响熟料质量，增加热耗，此外，燃料块度过大，灰分过于集中，减低燃料质量。生产中常用焦炭的块度为35-40mm，无烟煤由于其单位质量的表面比焦炭小得多，燃烧速度慢，故其块度比焦炭要小些。

　　以上就是关于回转炉在缺少氧气下的情况分析，我们发现倘若炉内缺少氧气，燃料得不到充裕的燃烧就会影响到燃烧的速度和燃烧带的厚度；尤对于生产中的产品也会造车严重的影响。因此，我们在设备运行的过程中定要谨慎操作，让设备保持正常的运行。